打造企业永续经营的秘诀
——精益生产革新
引言：许多企业都面临着这样的问题和困惑，订单交货期越来越短，订单变更频繁，紧急订单越来越多，生产系统不能及时有效应对，工厂管理流程越来越复杂。
这也就导致恶性循环，客户越来越不满意，企业也越来艰难。而以日本丰田，美国丹纳赫为代表的精益企业营收与利润却逐年保持增长。在企业界一直都在学习丰田的经营方式，但真正成功的企业却寥寥无几，这又是为何？
从丰田出发，走自已的路，形成自身企业的精益,获取永续经营能力。
1、从流的角度看待问题
价值流 = 实现以下过程的所有活动 (增值与非增值) ：从原材料到完成品【制造价值流】；从概念到投产【开发设计价值流】；从订单到现金。
2、从价值链的角度看待问题
3、解决问题的初级方法-合并
4、问题解决的中级方法-对接
对接的概念:将无法合并的上下两个价值点实现虚拟流水线的过程叫作对接。对接的定义:即当空间距离,资源分配、信息传递等方面的供给与需求方无法合并到一起进，相对于合并而采取的退而求其次的方法，也就是通过确定供给方与需求方之间的对接关系，从而减少中间的库存、无效搬运、等待的浪费与信息的冗余。供给方与需求方可以分为工厂级、车间级、产线级、工序级、设备级等。
5、解决问题的高级方法-协同
协同的概念:协同指协调两个或者两个以上的资源或者个体，共同一致地完成某一目标的过程。协同产生的背景：倒水的启示。
6、精益的兑现
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【作者简介】廖为富，精益生产革新实战专家、TPM设备管理专家、精益现场改善专家、零牌顾问机构资深顾问。廖为富老师曾任职世界五百强的广州松下电器、嘉和热系统部门经理等职务，后从事咨询管理行业，在汽车零配件、机械、电子、家用电器、自行车、印刷、碳纤维等行业均有涉及，作为精益生产（TPS）行业的专家，沉浸制造行业多年，获得<中企联中小企业管理咨询专家>职称
