《VSM价值流图分析》
【专业主办】零牌顾问机构
【课程时间】2019年5月17日(五)~18日(六)
【课程地点】广东·广州
【课程费用】3,280元/人(年票 6 张)
【适合对象】总经理、制造副总/总监、企业精益生产/工业工程部门负责人、工业工程师等
【课程服务】020-3938 8931,3938 8935
【报名联系】赵兰芳135 3385 6411 、刘小英138 2646 8783
VSM价值流图分析
● 系统了解精益生产的基本理念、工具和方法
● 能够绘制企业精益价值流图,掌握精益价值流图的绘制和应用
● 掌握如何运用相关精益原理分析企业当前价值流图
● 识别并消除本企业运作流程中存在的各种浪费
● 掌握精益改善计划的流程和技巧
第一章 企业运营管理概论
1、制造型企业的增值原理
2、企业运营的三大基本职能
3、企业运营的两大核心业务流程
4、企业运营管理的短期目标
5、企业运营的KPI关联图
6、企业运营管理的中长期目标
7、全球经济一体化对生产运营的挑战
8、应对全球化竞争的企业运营策略
第二章 从TPS到精益生产革新
1、日本突破:从JIT到TPS
2、美国升华:从TPS到精益生产
3、体系框架:精益支柱和精益法则
4、全面看待:精益生产的目标
5、系统推进:精益革新实施过程全貌
6、技术工具:精益革新技法
7、观念先行:精益革新意识
8、精益管理:现场管理的效率眼光
第三章 基于价值流的生产要求
1、认识价值
2、增值作业的识别
3、价值流与价值流图
4、价值流图的层次设计
5、建立价值流图的四个步骤
6、价值流现状图绘制
7、制造企业的7种流程
8、基于价值流的精益改善循环
9、最优的流程
第四章 人工成本削减
1、精益价值流的特点
2、精益准则一:按节拍生产
3、精益准则二:尽可能使用连续流
4、精益准则三:必有时使用超市控制生产
5、精益准则四:将订单仅发至定拍过程
6、精益准则五:在定拍过程实行均衡混流生产
7、精益准则六:在定拍过程创造“初始拉动”
8、精益准则七:培养定拍过程上游单日多品种生产能力
9、在现有价值流图基础上绘制未来价值流图
第五章 生产能力效率衡量
1、作业测定
2、生产能力的衡量方法
3、生产效率的衡量方法
4、产能评估分析
5、提高生产效率的技术
第六章 基于价值链的精益生产规划与建设
1、两类问题的定义
2、精益生产系统系统规划与建设
3、改善点聚焦规划
4、制定并实施精益价值流改善计划
5、精益价值流管理
6、价值流的运行推进
7、价值流的改进
8、精益改善实施方法(Kaizen)
导师介绍
徐回生
☆ 零牌顾问机构管理顾问
☆ 华南理工大学工商管理学院工程硕士
☆ 精益生产实战专家
徐回生老师主修工业工程专业,华南理工大学工商管理学院工业工程专业工程硕士,系统地掌握工业工程的理论及方法体系,工作十年以来一直专注于工业工程理论及方法的应用实践研究及推行,在精益现场改善、制造流程优化、精益生产系统设计、精益品质改善等方面进行了很多的项目实践。
徐回生老师曾在电子制造服务企业台资神达集团、美资伟创力在华企业任职,从事精益现场改善、项目IE工程团队的管理等方面的工作,对台资、美资企业对精益管理系统的应用有深刻认识。徐老师在现场管理、目视化管理、全面设备保养维护、现场浪费、价值流以及生产现场效率提升等方面积累了丰富的项目实战及管理经验。
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